技术支持技术支持一、风机技术设计 1.沃尔特公司长期与上海、北京、浙江等多所高等院校建立“产、学、研”风机技术开发合作,依托高校不同学科的专业强项技术,开发了近五十多个系列、五千多个规格的各类“专、特、新”各领域应用风机。 2. 沃尔特公司平时积极参加国际化通风设备行业产品展览,交流吸取如美国、德国、日本等风机厂家的时代先进技术成果,进行技术优化组合。 3.沃尔特公司以市场为导向,定期派公司风机技术设计人员回访使用客户,获取风机设备实际使用状况和有待改进问题,结合国内外先进技术,会同大专院校专家教授进行专项技术 研讨解决,不断推陈出新,创造更完美的风机产品满足客户更多目标需求。 二、风机技术制造 沃尔特公司生产设施齐全,工艺流程先进,检测设备完善。严格按ISO90001质量体系要求对对整个制作过程进行全面监控。 1、风机制造工艺 风机外筒:钢板下料(剪板机或等离子切割机),滚筒成型(三芯滚筒机)、自动焊接(数控电焊机)、旋压成型(自动旋压机)、法兰与筒体整体成型,较传统工艺(角钢圈与圆筒焊接而成),具有明显外形美观、结构牢固、导流性能好等优点。 风机叶轮:叶片、轮毂等零部件的成型全部采用模压成型工艺,数控焊接机焊接、流水线装配而成,尺寸精确,外形美观。采用上海浦东高桥试验机厂有限公司生产的硬支承动平衡机进行校验,整个校验过程采用电脑控制,叶轮平衡精度高(能达到ISO2.5级),运行平稳。 玻璃钢风机:叶轮、风筒、风帽等所有一部件一律采用进口胶衣树脂膜、优质树脂及纤维布经科学配比模压而成,具有质轻高强、阻燃、耐腐蚀等特点。 2、风机制造质量 材料入厂前的检验: 具有一系列完整的“材料入库检验标准”所有材料入库前经过严格的检验。 关键部件检验: 1.钢板定点采用上海宝山钢铁集团生产的热轧钢板,必须由销售商提供宝山钢铁集团的质量检验报告单; 2.电机入库前须进行噪声、振动、电流测试,应满足国际及企业要求; 3.叶轮装配前首行经静平衡检测与调整,使叶轮的静平衡满足国际及企业要求,再在动平衡机上对叶轮进行平衡测试与调整,使叶轮的动平衡满足国际及企业要求,对无法调整的叶轮必须作报废处理。 成品入库前的检验: 每台风机在入库前必须经以下项目的检测,方可放行入库; 外观检测:外观整洁,油漆完整无损; 运转检测:正常载荷下,运转时间大于30分钟,无异常; 振动检测: 运行时,用振动仪检测整机振动速度,不得超过国际及企标; 噪声检测:按国际对风机进行噪声检定,噪声值小于国际及企业要求; 超速试验:用超速试验机对懈杨进行超速试验,在超过额定转速20%的情况下,运转时间大于10分钟; 整机运转电流检测:在正常载荷下,对运转时通过电机的电流进行检测,电流超过标准规定的,则需变更电机配置。 风机的气动性能型式试验: 按GB1236《通风机空气动力性能试验方法》在公司风管式、风室式试验装置上,借助先进的试验、检测仪器对出厂风机按批量进行综合性能抽样测试。公司所有设计开发的新产品及标准产品的派生产品,必须经过气动性能试验室的检测并出具测试报告,性能指标满足设计要求者方可投入正式生产。 三、部分风机结构技术介绍
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